При перемещении, копировании и так далее быть внимательным и выделять только нужный элемент, т.к. где-то может быть выделен еще один, и они оба передвинутся.
Scrap cleaning – пауза для уборки остатков.
При фрезеровке по оси z в настройках угла наклона Z стоит direction/dev.angular min 0 max 90, чтобы голова наклонялась больше, надо ставить 100. В симуляции стоит «выдавать ошибку» при наклоне больше 100(-10) со слов итальянца. Более подробно «каптуре 3» 2:30:00.
Tool radius compensation failed – выдает, если на маршруте движения фрезы есть углы, которые фреза не может округлить. Можно в параметрах обработки path modifier включить smooth path.
Изменить длину линии - выделить линию с того конца который хотим удлинить, и применить команду enlarge.
Выделение отдельно элемента контура: просто клик мышкой, клик с контролом – выделение всей цепочки.
Если надо одной фрезой делать и чистовую и черновую обработку, тогда создаем фрезу и ставим овер материал 0, а уже в обработке ставим сколько надо.
Выравнивание модели: выделяем всю модель, перемещаем в 000 нужную точку, от которой будем плясать. Создаем три простые линии из этой точки 0y,0x,0z. Это будут наши ориентиры для выравнивания. Команда align. Выравнивает только в одной плоскости. Выделили все, кроме наших направляющих, жмем алигн, п1 и п2 это кусочек ориентир нашей модели, п3 и п4 это точки направляющей с которой будет совмещена модель. Например выравняли в плоскости ху. Затем создаем новый слой с видом слева. Выделяем все и переносим на этот слой. И уже там выравниваем вторую пласкость и т.д….
Гравировка: при выделении нескольких линий и применении обработки гравировка. При изменении подвода и отвода инструмента надо выделять именно геометрию (траекторию) одну , т.к. когда они все выделены, при изменение параметра D ничего не происходит.
При использовании мостиков TAB, замечено, что опция нормально работает при фрезеровке по центру контура, при смещении фрезы влево либо вправо, начинает кое-где глючить.
Пвх 10 мм лучше фрезеровать с табом высотой 5 мм и длиной 20 мм
Толщину подклада (underpiece) удобно устанавливать на вкладке диспоуз (размещение), если установить на вкладке машинигс, она почемуто слетает…
В станке работает смещение по х и у оффсет.
Также офсет можно установить на вкладке BOX. При этом надо увеличить размер заготовки на желаемую величину смещения и тогда выставить смещение по осям
Если просто сдвинуть деталь на вкладке диспоуз, то при проверке по лимитам оно проходит проверку, но при укладке на станок оно не действует. Пример: сдвинул в ддикс деталь на 20 вправо, на станке просто положил и оно отфрезеровало без смещения!!!!
В уп было выставлена длина фрезы 163, в станке примерно 180мм. Когда фрезеровал, заготовка фрезеровалась гораздо глубже. Т.е вывод: уп рассчитывается на длину фрезы в изивуде, если в мастервуде она короче или длинее, тогда фрезеровка будет неправильная. Всегда перед фрезеровкой проверять длину фрезы в магазине!!!
При готовом файле, если надо изменить параметры фрезы, меняем их в тулсах. И в готовой обработке жмем апдейт и рекалкулейт
Наименование обработки изменять не следует – будет ошибка. В новой версии программы будет исправлено. (Жукович)
Если обработка состоит из двух и более отдельных контуров, то необходимо проверить, что при переходе от одного контура к другому фреза не пересечется с заготовкой (см. скриншот) (Жукович)
Если в Tools у фрезы указать параметр Max Material отличный от нуля (режущая кромка фрезы), то она будет в детали отсчитывать глубину от габаритов исходной заготовки без учета уже удаленного материала (см. скриншот – фреза должна была обрабатывать поверхность детали, вместо этого она заглубилась на MaxMaterial=10 мм от поверхности уже удаленного материала). Чтобы этого избежать, надо в Kits у этой же фрезы указать параметр Rise=0 (по умолчанию стоит auto). (Жукович)
Изменение размеров бокса (Box) вводом значений в Dim X и Dim Y не сработает, если сразу нажимать кнопку ОК. Надо сперва нажать Preview. (Жукович)
В NC-коде можно быстро исключить операции, если закомментировать строки:
#COMMENT BEGIN – начало комментария
#COMMENT END – конец комментария.
Ошибки “90017 Tool radius greater than contour radius” и “90019 Contour error due to compensation motion linear motion block” получили из-за того, что в EasyWood’е был указан радиус инструмента меньше, чем радиус в настройке фрезы в карточке фрез на станке.
Когда рисуем профильную фрезу (то бишь добавляем новую), для расчета траектории движения фрезы (реальной на станке) используются значения, которые вводим в описании фрезы в Tools (в окошках с размерами около рисунка фрезы). Рисунок фрезы, котрый мы кладём в папку \\WDMYCLOUD\bazis\ddx\data\EasyWood\Machines\Project355_3Pet\tooldraw, используется только для симуляции и определения столкновений в EasyWood.
При черчении профиля новой фрезы используем следующие цвета:
красный – режущая кромка,
синий – не режущая кромка,
черный – хвостовик.
Длина фрезы должна быть с учетом патрона.
Чертеж сохраняем в \\ddx\data\EasyWood\Machines\Project355_3Pet\tooldraw
При создании новой фрезы не забываем «вставить» ее в патрон, т.е. выбрать патрон с правильными размерами, нажав на кнопку Tool Holder в описании фрезы в окне Tools для проверки на столкновение в симуляции.
Фрезеровка фанеры. Фрезеровали при параметрах: CMT-фреза диаметром 19 мм, 2 ножа на фрезе, скорость вращения 17600 (80% от 22000 оборотов), подача 4 м/мин. Получилось неплохо, но стоит попробовать в следующий раз с меньшими оборотами (горела при врезании сверху)
При обработке кривых линий, состоящих из ломанных линий (см. скрин), скорость обработки на станке сильно падает (станок «притормаживает» при изменении траектории не по касательной, а на угол). В таких случаях надо применять к траектории операцию Interpolate, что превратит линии в арки.
Чтобы при импорте из dxf-файла кривые не превращались в ломанные линии, надо в настройках импорта (File – Configuration – Imp/Exp, Import - Dxf) поставить «галку» для «Keep Nurbs curves», затем после импорта к кривым применить операцию Explode.
Продолжение – надо баловаться с Галками.... Нужен Corel X8, экспорт в dxf – «версия 2008-2013» в настройках. В Изивуде снимать галку для «Keep Nurbs curves» в настройках импорта.
При импорте в параметрический чертеж кривые-арки-прямые разбиваются на отдельные куски (между ними при большом приближении есть разрывы). Чтобы этого не происходило, сперва открываем в Непараметрическом чертеже, делаем команду Join, сохраняем. А затем сохраненный файл импортируем в нужный нам параметрический чертеж.
При фрезеровании паза (Engraving) конусной фрезой 120 градусов в автоматическом режиме, когда фреза на поворотах выходит по диагонали для выборки уголка, а затем опускается вертикально, на всех углах остается хорошо заметная выемка. Чтобы от этого избавиться, обработка переделывается таким образом, чтобы фреза и входила, и выходила по диагонали. Для этого создается обычная обработка “Engraving”, правой кнопкой по ней и выбираем” Get geometry”, ставим галочку “Erase rapids” и получаем траекторию движения фрезы, редактируем ее (удаляем вертикальное движение фрезы). Автоматическую обработку удаляем, а по полученной геометрии делаем новые обработки со входом и выходом фрезы по диагонали в каждом углу.
Использование Projection/Wrapping on surface. Чертим отдельно накладываемый на поверхность контур. Выбираем контур, нажимаем иконку операции, выбираем Surface wrapping, затем OK, выбираем поверхность, опять ОК, выбираем точку на начерченном контуре (она подсвечивается уголком), выбираем точку на поверхности, куда будем переносить контур (она подсвечивается черным уголком). Если надо, указываем угол, отличный от нуля. ОК.
Problems in mid-point verification – проблема с шагом обработки в пятиосной обработке (причина не известна пока).
При обработке Surface Finish если указать over material, то это значение применится не только к диаметру фрезы, но и к длине. Компенсировать это можно отрицательным значением over longitudinal.
При появлении ошибки No. 90038 «Compensation Motion Within Circular Motion Block» на Мастервуде надо в обработке снимать галку в Properties -> Paths Modifier -> Smooth Path.
При 5-осевой обработке Scallop необходимо указать плоскости обработки, а затем обязательно выбрать путь (Path).
В 5-осевой обработке в режиме Flow Line направление обработки меняется нажатием на одну из пиктограммок (см. рисунок).
При импорте чертежа dxf в DDX получил разрыв линии. Закрыл, импортировал еще раз – разрыва линии не было.